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目前14嘴回转包装机系统的技术改造上

发布时间:2021-07-12 23:00:44 阅读: 来源:领针厂家

14嘴回转包装机系统的技术改造(上)

我公司装运车间2台捷克产14嘴回转式包装机,型号为BZJ一14,设计台时产量为90t/h,1986年投入使用后,一直存在袋重偏差较大问题。针对包装机系统存在的问题,2004年我们进行了一些改进。

1 稳定气压

原系统收尘和包装机使用一路供气,气源气压和气量不稳。为此,我们为系统增加一台lOm 空压机,把包装机和袋除尘器改为两路单独供气,避免因袋除尘器用气而影响包装机的生产。其次,对一些造成气压损失的管路进行改造,另外还在每台包装机主成为汽车生产商开发新车部件的重点关注材料管道安装一个总阀门,防止包装机间窜气。第三,在每台包装对接资本市场机附近安装一套储气罐、压力表、控制阀门,这样便于观察和调节气压。通过上述改造,使气锤控制压力能稳定在0.15~0.20MPa,包装机转筒内流化气压能稳定在0.IOMPa左右,保证了水泥的流化和料量的控制。

2 包装机中间仓流化结构

包装机中间仓流化结构原是气流松动回转下料器.见图1。

经常因气压偏低而被料压死,或被异物卡死,机械、电器故障率较高,影响包装机的有效运转率,造成台时产量偏低。现改为多孑L布流化空气斜槽,这样既减少一套机电设备,降低了备件、材料传感器和电的消耗,又减少了维修量,至今没有出现一次设备故障。

3 包装机零部件

因该包装机设备备件需要进口,供应困难,并且有一些零部件在使用中存在很多问题,因此公司对其进行国产化改造,主要集中在灌装机构上。图2为灌装机构示意。

3.1 捏紧杆

捏紧杆的作用是当袋重达到标准质量时,称量机构下沉,在曲柄杆上的重锤作用下捏紧杆将橡胶喷嘴压紧,停止灌装3菱机电研究实验室(MERL)正在使用5轴增材制造技术——即5D打印来制造强度要比常规3D打印强3至5倍的部件。在停止灌装的瞬间,橡胶喷嘴与捏紧杆相互撞击。因捏紧杆有效长度短,橡胶省法院喷嘴常被挤破,需要经常更换;有时还关闭不严,导致漏灰严重。为此,增加了捏紧杆的工作长度,见图3。

(待续)

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