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深度解析五金冲压模具的制作流程是嘛

发布时间:2021-07-15 11:09:07 阅读: 来源:领针厂家

深度解析五金冲压模具的制作流程

1、铣六面对角尺(垂直度误差不大于0.1/300),同一付模具材料长宽尺寸一致即可,厚度留0.2mm磨量(需淬火件留0.5mm磨量);棱边倒角。

2、磨上下两平面,(需淬火工件留0.3mm)。

二、机加工:

1、根据图纸分别钻、攻各螺钉牙孔及过孔以及穿丝孔等;

2、铣各漏料孔或成形部分;

3、热处理后,工件需磨上下两平面及基准边;

4、车加工各回转件,公差按图要求。

三、线割:

按图纸规定的配合要求但仍需大量研究线割各个成型部分。(导读:磨削加工在五金模具制造中占用较高工时)导柱、导套与模架紧配合;冲头与固定板过渡配合;销钉与各孔均为过渡配合。

四、装配:

1、先按图装配模架,确保导柱、导套与模架垂直并运动顺畅;

2、在模架上先固定凹模,按图纸给定间隙将相应厚度的铜皮均匀地放在凹模周边,再装入凸模,试冲纸片确定四周毛刺均匀后,紧固凸、凹模并配打销钉。(如果是复合模,还需对好冲头间隙再固定凸、凹模)。

3、之后再装好卸料及顶出机构。

五、模具整体加工顺序:

1、优先加工需要热处理的工件;

1、巴斯夫聚合物ecoflex○R 2、其次加工需要线切割的工件;

3、然后加工模架部件即上托和底座;

4、再后在3大合成材料中加工其它部件;

5、装配、试模。

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