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新美星推出国内首条36000瓶小时吹灌旋一体机灌旋一体机灌装设备-【新闻】

发布时间:2021-05-28 19:09:42 阅读: 来源:领针厂家

新美星推出国内首条36000瓶/小时吹灌旋一体机_灌旋一体机,灌装设备

Foodjx导读:在哥本哈根世界气候大会之后, 低碳 的概念开始流行起来,一时间, 低碳经济 、 低碳社会 、 低碳生活 等新名词,以崭新的姿态融入了人们的日常生活。发展生态低碳经济,加大节能减排力度,是未来经济社会发展的必然趋势。与此同时,伴随着消费者对健康饮料的需求和要求标准不断攀升,瓶装饮用水的销量持续以每年增长一倍的速度迅速递增。一项研究表明,预计到2012年,全球每年将消费2800多亿升瓶装水,由此也衍生出一系列关于环保问题的争议。据中国饮料工业协会发布的数据表明,继2009年全国饮料产量突破8000万吨之后,2010年全国饮料行业再获迅猛增长,总产量已超过1亿吨。节能减排,实现可持续发展已成为行业内的一个项重要课题。 巨大的饮料消费市场,节约型经济的发展趋势,必然会促使国内外饮料企业对设备更新换代。基于这种环境,新美星开发出了国内第一条36000瓶/小时高速PET瓶装饮用水吹灌旋一体机,实现多个单机设备一体化控制和生产,提高了整线生产效率、降低了投资成本、能耗和设备维护成本。此外,新美星充分利用已掌握的卫生型塔式灌装平台技术、直线喷冲式瓶盖消毒系统、卫生型可清洗旋盖机、灌装后液位修正系统、饮用水洁净灌装技术、伺服同步控制等技术,辅以离子气瓶坯净化技术、在线检测技术、图像识别技术等加以整合,在一台设备上实现了吹瓶、灌装、封盖功能的集成,使整套装备达到国内领先水平。 吹灌旋一体机主要特点有: 1.PET瓶吹灌旋一体化集成和同步控制技术 吹灌旋一体机合理布局,减少中间输送环节,吹瓶机与灌装机分别采用伺服电机驱动,在灌装和旋盖之间采用齿轮传动方式,保证各单机速度同步。 2.无需空气输送带,节省电耗 不再需要空瓶输送的风送道。传统的空瓶输送方式约需120米风送道,以每8米布置一台2.2kW风机计算,则整条风送道需15台风机,按每年工作6000小时计算,每年节省耗电量19.8万千瓦时。 3.无需冲瓶机,节省水耗 瓶坯经离子气吹扫、加热、吹制后直接灌装,无需配置冲瓶机对瓶子进行冲洗,可降低灌装机驱动功率,同时节省了冲瓶水。以80头冲瓶机为例,电机功率降低3kW,每年节省耗电量1.8万千瓦时;冲瓶用水按4吨/小时计算,每年节省耗水量2.4万吨。 4.高速灌装与准确液位控制技术 采用重力灌装方式,高速、高精度隔膜式液位灌装阀,流速达到200ml/s,液位精度 2mm。每个灌装阀均设有独立于液缸的回气通道,灌装过程中PET瓶中被置换的空气不进入液缸中。通过回气通道还实现了对瓶内灌装量的控制,修正灌装液位,实现了高精度灌装液位的控制。配备清洗杯,隔膜式灌装阀避免了清洗死角,可以对灌装阀进行彻底的CIP循环清洗。 5.减少占地面积及设备投资 吹灌旋一体机无需配置风送道及冲瓶机,设备占地面积大大减少,仅为传统模式占地面积的35%,同时可节约大约10%~20%的设备投资成本。 6.降低瓶重,节约PET材料 由于吹瓶机与灌装机之间通过拨轮输送空瓶,没有空气输送会造成瓶子挤压变形的风险,因此吹灌旋一体机尤其适合轻量化瓶子的使用。以市场上常见的500~600mlPET瓶装饮用水为例,大多数瓶重为16克,而吹灌旋一体机生产的轻量化瓶子约为12克。按此计算,一台36000瓶/小时吹灌旋一体机每年可节省PET材料864吨。

(来源:新美星)

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